超聲波焊接頭也叫超聲波模具，是超聲波焊接的重要部件

因此，我們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為“超聲波”。

2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導(dǎo)性強，硬度適中，用于一般塑膠制品。是否可以一次熔接完成工作?？茖W(xué)家們將每秒鐘振動的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。   

1、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬  

超聲波金屬焊接焊頭制作需要考慮的因素：

3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質(zhì)較軟。

① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)泛起故障。  

2、品的外形：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。

② 空載測試不正常時，應(yīng)先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿泛起題目，一步步進行排除。焊頭發(fā)燒是否正常判定尺度為不帶負載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發(fā)燒厲害，證實焊頭已損壞或材料分歧格，需要更換。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅長短常平均的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有題目的部件。

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1、發(fā)燒

故障分析

工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已具體描述過，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我 選擇的材料，我們有獨創(chuàng)的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數(shù)的測定及調(diào)整，以保證出品。

材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有和婉性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較難題，由于硬度和韌性好像是生成對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優(yōu)質(zhì)鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地進步。發(fā)生器不正常時，也能產(chǎn)生同樣的情況，由于正常來說檢測換能器輸入波形時應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時可以用另外一整枝聲能元件替代以判別。排除掉換能器+變幅桿泛起故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判定。它的作用是將換能器產(chǎn)生的超聲波耦合到被加工物體中．因其要傳遞超聲波，故焊頭一定要工作在諧振狀態(tài)，即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配．其次是振幅要平均，焊頭端面外形要適應(yīng)被焊接工件的外形。在不同的塑料組合時，應(yīng)怎樣設(shè)計接觸位。

熱傳導(dǎo)性強，是理想的超聲波模具制造材料；

1、7075T651：使用于振動系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有高的機械屈服強度，硬度高，

一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

超聲波模具

超聲波焊頭

超聲波焊頭材質(zhì)的選擇(鈦合金，鎂鋁合金，粉末冶金鋼等)

超聲波焊頭（horn）是所有超聲波發(fā)射真?zhèn)€通稱，是超聲波焊接設(shè)備中不可缺少的部門。當(dāng)聲波的振動頻率大于20000赫茲或小于20赫茲時，我們便聽不見了。

一只焊頭的使用壽命樞紐決定于兩個方面：一、材料，二、工藝

3、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。

什么是超聲波焊頭：

我們知道，當(dāng)物體振動時會發(fā)出聲音。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20～20，000赫茲。

當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報時，應(yīng)按如下步驟進行檢查：

2、 過載

③ 焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。 ③ 有時會泛起空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡樸的判定方法：手觸摸法。

② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋

① 安裝螺絲是否已松動

當(dāng)焊頭工作時泛起嘯叫時，應(yīng)分析以下原因：

2．嘯叫

焊頭在工作時會有一定的發(fā)燒現(xiàn)象，這是因為材料本身的機械損耗及焊件發(fā)燒傳導(dǎo)所致。