汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)工作原理：

 熱塑性材料的熱熔焊接，是利用熱板式塑料焊接機(jī)利用電熱熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化，并配備完善的機(jī)械裝置達(dá)到 的焊接。通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成。針對(duì)材質(zhì)為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規(guī)則塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì)；也廣泛應(yīng)用于環(huán)保過(guò)濾產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、塑料玩具、音像制品、汽車燈具、儀表、家用塑料制品及包裝行業(yè)的熱塑料性塑料制品的熔接、鉚接、點(diǎn)熔以及金屬件與塑料間的鑲嵌和壓邊工藝。淘汰落后的有機(jī)溶劑粘帖工藝。具有能耗低、效率高、不變形、無(wú)污染、熔接牢固、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)主要功能：

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)根據(jù)不同汽車門板的焊接面積，可設(shè)計(jì)單點(diǎn)焊接或整體焊接方式的鉚接。

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)，簡(jiǎn)單方便, 安 ，無(wú)誤動(dòng)作。

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)機(jī)架用優(yōu)質(zhì)A3方通δ5X X50MM焊接而成，整機(jī)穩(wěn)固，可靠度高。

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)以線性滑軌結(jié)構(gòu)，精密度高，品質(zhì)有保障;速度快。省人工，效率高，比傳統(tǒng)快一倍。

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)氣動(dòng)元件采用進(jìn)口日本SMC。

我們的汽車內(nèi)飾件焊接設(shè)備現(xiàn)主要配套用于上海通用、上海大眾、廣州本田、長(zhǎng)安福特、長(zhǎng)安鈴木、東風(fēng)雪鐵龍、一汽大眾、一汽奧迪、、天津豐田、天津一汽、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)標(biāo)致、東風(fēng)悅達(dá)起亞、北京現(xiàn)代、東南汽車、南汽、哈飛、江淮、奇瑞、江鈴、比亞迪、長(zhǎng)豐獵豹、長(zhǎng)城、華泰現(xiàn)代、上汽通用五菱、華普、昌河鈴木、吉利等企業(yè)汽車引擎蓋隔音墊、前圍隔熱墊、儀表臺(tái)外部隔音件等零件表皮的焊接。

汽車排擋框焊接機(jī)

汽車塑料內(nèi)飾件焊接機(jī)針對(duì)PE、PP，尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì)，多點(diǎn)位同時(shí)熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網(wǎng)紋形等，可依客戶須求同時(shí)進(jìn)行一或二個(gè)工件熔接以提升產(chǎn)能，熔接后可達(dá)水密氣密效果。適用于汽車水箱、汽車塑料油箱、汽車膨脹水壺、汽車保險(xiǎn)杠、汽車儀表盤、儲(chǔ)電池、汽車蓄電池、汽車車尾燈、汽車進(jìn)氣管、汽車尾翼、汽車門板、汽車內(nèi)飾件、汽車手套箱、汽車轉(zhuǎn)向燈、汽車音箱、汽車碳罐、汽車防塵蓋等汽車塑料配件的焊接加工。熱板焊接設(shè)備經(jīng)過(guò)修整及更換模具，還可應(yīng)用于樂器音箱、電器制品、PP馬桶蓋、PP塑料托盤、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點(diǎn)、LED燈、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、圓型容器、醫(yī)療容器、醫(yī)療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板等一系列大型工件而結(jié)合面復(fù)雜形狀不規(guī)則的產(chǎn)品的焊接