超聲波焊接機(jī)應(yīng)用范圍：

　　超聲波焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。超聲波塑料焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè)，如一次性輸液過(guò)濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機(jī)水輪、塑料玩具、車(chē)燈、塑料假魚(yú)餌、充電器外殼和手機(jī)吊帶的焊接、一次打火機(jī)外殼的焊接等等，制造車(chē)身塑料零件，汽車(chē)車(chē)門(mén)、汽車(chē)汽車(chē)儀表、車(chē)燈車(chē)鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車(chē)用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤(pán)濾板；塑膠電子：預(yù)付費(fèi)水表電表，通訊設(shè)備，無(wú)繩電話，手機(jī)配件，手機(jī)殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池 ，３寸軟盤(pán)，U盤(pán)，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、藍(lán)牙；玩具文具：文件夾,相冊(cè),折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫(yī)用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點(diǎn)滴瓶蓋、手機(jī)飾件，金柔刷，日用品，衛(wèi)生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機(jī)、空氣除濕機(jī)，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等.

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用：

超聲波焊接：

  超聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行接合的零件，在上面的一個(gè)振動(dòng)，在下面的一個(gè)靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而接合。因此減少初始的摩擦接觸面，使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要，故要求焊接的其中一個(gè)零件(通常是上面的零件)在焊接的接口上須做一條凸出的棱線，稱(chēng)為“導(dǎo)能線”，用于減少初始的摩擦接觸面。

   如果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí)，還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置。

   導(dǎo)能線及定位裝置在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)要同時(shí)考慮。

超聲波點(diǎn)焊:

  熱熔性塑料需熔接時(shí)，因種種情況，未能增設(shè)導(dǎo)熔點(diǎn)，亦不能鉚接時(shí)，可用點(diǎn)焊來(lái)形成熔接，點(diǎn)焊的原理是將焊模尖端穿越上面板而達(dá)到下面板內(nèi)，距接面為上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑料被焊模小端的凹穴所指定型，點(diǎn)焊的材料厚度以0.8-5.5mm為宜

超聲波埋置：

  超聲波金屬埋置，是利用超聲波振動(dòng)及氣動(dòng)壓力，將外表紋花之金屬物埋置在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi)。原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振動(dòng)頭將振動(dòng)能傳至金屬物，金屬物又將振動(dòng)能傳導(dǎo)塑料，兩者急劇摩擦而將接觸面塑料熔化，是時(shí)加上適度壓力，將金屬植入固定深度。

超聲波鉚接：

  要將一個(gè)金屬或附件固定在塑料零件上，或者要接合兩種相互不相容的塑料，可取用鉚接方式。當(dāng)鉚芯直徑大于4mm時(shí)建議采用C形式。

超聲波成型：

  超聲波成型原理與超聲波鉚接大致相同

超聲波焊接機(jī)原理：

 超聲波塑焊機(jī)，又稱(chēng)超聲波塑料焊接機(jī)，是將超聲波通過(guò)焊接頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因收到超聲波的作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完 接合。該技術(shù)具有速度快，焊接牢固等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是可以使塑料產(chǎn)品加工自動(dòng)化。超聲波塑焊機(jī)可進(jìn)行塑料熔接，埋置，成型，鉚接，電焊，切除，縫合等操作，只需焊接頭加以改變就可以一機(jī)做多種應(yīng)用。